Haz clic en el botón de WhatsApp para chatear o deja un mensaje. Nos pondremos en contacto contigo en menos de 12 horas.
Banco de pruebas integrado profesional de inyector Common Rail y bomba de combustible CR1019
ElCR1019es una plataforma de diagnóstico industrial altamente versátil diseñada para un servicio integral del sistema de combustible diesel. Combina la funcionalidad de unProbador de inyector common rail de alta presióny unbanco de calibración de bomba de combustibleen una estación de trabajo eficiente. Controlado por una PC industrial con un sistema basado en Windows, el CR1019 admite una amplia gama de marcas, incluidas Bosch, Denso, Delphi, Siemens, Caterpillar y Cummins. Más allá de las pruebas estándar, presenta funciones avanzadasCodificación de compensación QRy se puede ampliar para probarEUI/EUP (Bombas y inyectores unitarios electrónicos), lo que la convierte en la solución todo en uno definitiva para los talleres diésel modernos.












El banco de pruebas integrado combina pruebas de inyectores y bombas en una estación de trabajo. A continuación se muestran referencias OEM típicas validadas en nuestra base de datos.
| Marca | Referencia OEM típica | Familia de componentes |
|---|---|---|
| Bosch | Serie 0445110, serie 0445116 | Inyector solenoid Common Rail |
| Bosch | Serie 0445120, serie 0445122 | Inyector pesado |
| Denso | 095000-0760, 095000-5471 | Inyector Common Rail |
| Denso | 095000-7560, 095000-1210 | Common Rail pesado |
| Delphi | EJBR01501Z, EJBR02201Z | Solenoid Common Rail |
| Cummins | Serie ISR, serie ISX | Inyector electrónico unitario |
Esta estación de diagnóstico integrada cubre seis fabricantes líderes de sistemas diesel: Bosch, Denso, Delphi, Siemens, Caterpillar y Cummins. El diseño de doble función combina pruebas de inyectores y bombas en una estación, con codificación QR opcional y expansión EUI EUP para servicio pesado. Las actualizaciones periódicas del software extienden la cobertura.
P1: ¿Puede el banco probar inyectores y bombas de combustible?
Sí. El banco combina pruebas de inyectores common rail de alta presión y calibración de bombas en una estación de trabajo, eliminando la necesidad de equipos separados.
P2: ¿Sopla codificación QR?
Sí. El software integrado genera códigos de compensación QR para asegurar que los inyectores rindan según las especificaciones de fábrica. Los técnicos introducen el valor y el banco escribe la calibración directamente en el inyector.
P3: ¿Puede probar inyectores pesados EUI y EUP?
Sí. El sistema puede expandirse para probar Inyectores y Bombas Unitarios Electrónicos, adecuado para operaciones de turismos y diesel pesado.
P4: ¿Qué formación se incluye?
Cada envío incluye instalación in situ, formación de operarios y soporte remoto de software durante los primeros seis meses. Manuales disponibles en español, inglés y ruso.
P5: ¿Se puede ampliar la base de datos con planes personalizados?
Sí. La base de datos incorporada soporta planes personalizados para familias especializadas de inyectores y bombas, y los técnicos pueden guardar y editar parámetros.
Pruebas integradas integrales:Capaz de probar tanto inyectores common rail de alta presión (solenoide y piezo) como bombas de combustible (CP1, CP2, CP3, HP3, HP4, etc.) en una sola máquina.
Codificación QR de precisión:Genera automáticamente códigos de corrección de cantidad de combustible (QR, IMA, ISA, IQA) para restaurar el rendimiento del motor a las especificaciones originales del fabricante.
Ampliabilidad EUI/EUP y HEUI:Admite pruebas de inyectores unitarios electrónicos y bombas unitarias (EUI/EUP), así como sistemas Caterpillar HEUI con accesorios adicionales.
Sistema de control avanzado:Cuenta con una PC de nivel industrial con una interfaz de Windows en varios idiomas, que proporciona un rendimiento estable y bases de datos masivas de planes de pruebas integradas.
Medición automatizada:Utiliza sensores de flujo electrónicos de alta precisión para una medición totalmente automática del volumen de inyección, el flujo de retorno y el tiempo de respuesta (BIP).
Estabilidad a alta presión:Equipado con una bomba common rail original y control de presión PID inteligente, logrando una presión de riel estable de hasta 2400 Bar.
Soporte remoto:Las funciones integradas de mantenimiento y actualización remota garantizan que su equipo esté siempre ejecutando las últimas versiones de software y bases de datos.
El diseño de doble función maximiza la eficiencia del taller al combinar pruebas de inyectores y bombas en una sola estación de PC industrial. El software Windows proporciona bases de datos de piezas buscables, informes imprimibles y capacidades de actualización en línea para los últimos datos OEM. Disponemos de inventario de repuestos y asistencia remota durante todo el ciclo de vida del producto.
| Parámetro técnico | Especificaciones (Modelo CR1019) |
|---|---|
| Potencia del motor principal | 7,5 KW/11 KW/15 KW (opcional) |
| Fuente de alimentación de entrada | 380V Trifásico / 220V (Personalizable) |
| Presión máxima del riel | 2400 barras (240 MPa) |
| Inyectores compatibles | Bosch, Denso, Delphi, Siemens, Caterpillar, Cummins (piezo y solenoide) |
| Bombas compatibles | CP1, CP2, CP3, HP0, HP3, HP4, HP5, Año, etc. |
| Precisión de medición | Medidor de flujo electrónico de alta precisión de 0,1 ml |
| Soporte de codificación | Codificación automática QR, IQA, IMA, ISA, c2i, c3i |
| Modos de prueba | Prueba estándar de paso completo y prueba rápida (20 s) |
| Sistema operativo | Sistema operativo Windows con base de datos con capacidad de búsqueda |



VISTAS:209 Times
Beacon Machine Manufacturing Co.,ltd. 